DYT、DYTB型系列電液推桿適用于往復(fù)推拉直線（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運(yùn)動(dòng)，可用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠(yuǎn)距離及高空危險(xiǎn)地區(qū)，并可和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中（程序）控制�，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、電力、機(jī)械、糧食、水泥、化工、水利、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，是不可缺少的通用動(dòng)力源。
原理和功能:
1、工作原理：電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過電動(dòng)機(jī)正（或反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2、過載自動(dòng)保護(hù)功能：電液推桿工作時(shí)，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點(diǎn)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流，實(shí)現(xiàn)過載自動(dòng)保護(hù)。電機(jī)雖在轉(zhuǎn)動(dòng)，但絕不會(huì)燒毀。
3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計(jì)了壓力自鎖機(jī)構(gòu)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態(tài)。
4、可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)速度。
5、可根據(jù)用戶要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)推、拉力。
6、可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)行程。
與同類產(chǎn)品的比較
電液推桿與電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、具有可靠的過載自動(dòng)保護(hù)性能，即使超負(fù)荷或運(yùn)行至行程終點(diǎn)時(shí)，電機(jī)照樣可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，卻不會(huì)燒毀損壞其它機(jī)件。電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則無法可比。
2、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，而電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)很困難。
3、同一臺(tái)電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級(jí)調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動(dòng)力范圍廣，而電動(dòng)推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動(dòng)，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則不能做到。
6、電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進(jìn)行仔細(xì)地維修，這就影響了全部工作的正常運(yùn)行。
